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双锥混合机工作原理及加工过程

发布时间: 2016-06-16  点击次数: 2474次
    双锥混合机工作原理
    双锥混合机筒内两只非对称螺旋自转将物料向上提升,转臂慢速公转运动;使螺旋外的物料,不同程度进入螺柱,从而达到全圆周方位物料的不断更新扩散,被提到上部的两股物料再向中心凹穴汇合,形成一股向下的物料流,补充了底部的空缺,从而形成对流循环的三重混合效果;标准型双锥混合机有两根搅拌螺旋,实际应用中根据设备规格大小可以采用单(一根长螺旋)、双(长短各一两根不对称螺旋)、三(两短一长对称布置)根螺旋;理论上搅拌螺旋越多,混合效果越好;设备一般采用梅花状“错位阀”,此阀与长螺旋底部贴合紧密,有效减少混合死角,驱动形式有手动和气动可选;根据用户需要,也可加装蝶阀、球阀、星形卸料器、边出料等。
    双锥混合机根据工艺要求可在混合机筒体外增加冷却或加热夹套,加热方式采用循环导热油(热水)或电加热导热油等方式。该设备一般采用梅花状“错位阀”,此阀与长螺旋底部贴合紧密,有效减少混合死角,驱动形式有手动和气动可选。
    在使用过程中,对于混合物的要求主要如下:
    适用于物料比重悬殊,粉体颗粒相当大的物料;
    对热敏性物料不会产生过热现象;
    适用于陶瓷釉料混合过程温和,对物料颗粒不会压馈或破碎;
    底部错位阀出料方便,由于螺旋底部无固定装置,因此不会出现压馈现象;
    在粉-粉混合过程中,十分方便添加工况要求的液体或设置一到多个喷雾口装置。




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